-
-
-
WeChat
Флотация медных шлаков: разработка новых флотационных реагентов
2025-07-15
На одном предприятии по переработке цветных металлов в провинции Шаньси наша компания, исходя из особенностей минерального состава шлаков этого завода, организовала процесс флотационного обогащения медных шлаков и приняла комплекс мер по его улучшению. Повышение качества концентрата осуществлялось в три этапа:
1.Усиление контроля степени измельчения — были выдвинуты строгие требования к плавильному заводу по соблюдению необходимой тонкости помола.
2.Оптимизация дозировки флотационных реагентов — осуществлялось регулирование и корректировка объема применяемых химических веществ.
3.Повышение пенообразующей способности — были приняты меры для обеспечения устойчивости и стабильности флотационной пены.
Благодаря усиленному управлению, содержание меди в концентрате на обогатительной фабрике удалось повысить с 18% до диапазона 19–20%, а содержание меди в хвостах снизить с 0,20% до 0,16–0,17%, что позволило полностью выполнить производственные показатели, предъявленные заказчиком.
В целях всестороннего воплощения концепции устойчивого развития «Чистая вода и зелёные горы — это и есть золото и серебро», повышения комплексного использования минеральных ресурсов, сокращения объема выбросов плавильных отходов и защиты экологической среды, наша компания активно продвигает реализацию инновационной стратегии «Один рудник — один реагент» от бренда «Тефэн», с целью укрепления узнаваемости бренда флотационных реагентов и повышения его конкурентоспособности.
описание
Флотационные реагенты нового поколения, разработанные нашей компанией для переработки медных шлаков, показали высокую эффективность в извлечении меди из труднообогатимых руд. Применение реагентов серии DF (включая DF-332 и 0908E) позволило значительно повысить коэффициент извлечения меди и снизить содержание меди в хвостах. Эти экологичные технологии флотации уже внедрены на нескольких металлургических предприятиях, обеспечивая стабильную работу и повышение экономической эффективности процесса.
основной текст
Обогащение медных шлаков является важным этапом в процессе медеплавильного производства, направленным на извлечение меди и других ценных металлов из шлаков. Однако этот процесс сопровождается рядом сложностей:
1.Первая проблема — сложный минеральный состав и тонкое вкрапление.
Медные шлаки содержат различные металлы, такие как медь, железо, цинк, которые тесно взаимосвязаны с силикатными породами. Неровномерное распределение частиц требует высокой степени измельчения, при этом трудно достичь полного освобождения особенно мелких и сверхмелких медных минералов, что затрудняет флотационное разделение.
2.Вторая проблема — разнообразие форм меди и изменчивость её свойств.
Медь в шлаках может присутствовать в форме сульфидной, окисленной или металлической меди. Эти формы имеют различные флотационные свойства (например, окисленная медь склонна к образованию шлама и обладает низкой флотационной активностью), поэтому стандартные реагенты не обеспечивают эффективного извлечения всех форм меди.
3.Третья проблема — нестабильность свойств шлаков.
Из-за различий в технологии плавки и составе сырья, химический и минеральный состав шлаков может значительно меняться от партии к партии, что затрудняет стабильное управление параметрами обогащения и снижает эффективность флотации.
В рамках переработки медных шлаков наша компания организовала специальное тематическое совещание по разработке новых флотационных реагентов для флотации медных шлаков. На совещании были подведены итоги этапных результатов предыдущей работы по разработке новых флотационных реагентов для медных шлаков, проведено обсуждение ключевых технических трудностей, а также чётко определены направления и планы работы на следующем этапе.
С целью снижения содержания меди в хвостах и повышения коэффициента извлечения меди была организована техническая проработка, направленная на разработку новых флотационных реагентов, применимых к переработке медных шлаков. В рамках этой работы было проведено более 500 серий экспериментов. В результате длительных усилий наша компания самостоятельно разработала серию DF — новое поколение высокоэффективных и экологичных реагентов для обогащения руд, которые показали отличные результаты при флотации труднообогатимых руд. В частности, реагенты 0908E и DF-332 продемонстрировали высокую эффективность при переработке медных шлаков.
На одном предприятии по переработке цветных металлов в провинции Шаньси наша компания, исходя из особенностей минерального состава шлаков этого завода, организовала процесс флотационного обогащения медных шлаков и приняла комплекс мер по его улучшению. Повышение качества концентрата осуществлялось в три этапа:
1.Усиление контроля степени измельчения — были выдвинуты строгие требования к плавильному заводу по соблюдению необходимой тонкости помола.
2.Оптимизация дозировки флотационных реагентов — осуществлялось регулирование и корректировка объема применяемых химических веществ.
3.Повышение пенообразующей способности — были приняты меры для обеспечения устойчивости и стабильности флотационной пены.
Благодаря усиленному управлению, содержание меди в концентрате на обогатительной фабрике удалось повысить с 18% до диапазона 19–20%, а содержание меди в хвостах снизить с 0,20% до 0,16–0,17%, что позволило полностью выполнить производственные показатели, предъявленные заказчиком.
В целях всестороннего воплощения концепции устойчивого развития «Чистая вода и зелёные горы — это и есть золото и серебро», повышения комплексного использования минеральных ресурсов, сокращения объема выбросов плавильных отходов и защиты экологической среды, наша компания активно продвигает реализацию инновационной стратегии «Один рудник — один реагент» от бренда «Тефэн», с целью укрепления узнаваемости бренда флотационных реагентов и повышения его конкурентоспособности.
